設備規格 | 產能(kg/h) | 蒸汽耗量(kg/h) | 原料水分(%) | 干料水分(%) | 蒸汽壓力 | 總裝機(kw) | 長×寬(㎡) |
Φ1.5m×2m | 50-60 | 140-168 | 80-89% | ≤9% | 0.25-0.3Mpa | 6.97 | 4.5m×2m |
Φ1.5m×2.5m | 60-70 | 168-196 | 9.37 | 5m×2m | |||
Φ2m×2. 5m | 70-90 | 196-260 | 13.7 | 5.5m×2.5m | |||
Φ2m×3m | 90-110 | 260-310 | 17.7 | 6m×2.5m | |||
Φ2.5m×3m | 110-130 | 310-365 | 17.7 | 6m×3m | |||
Φ2.5m×4m | 130-160 | 365-450 | 22 | 7m×3m |
酵母烘干用作顆粒飼料添加劑,在養殖業中廣泛使用,酵母養殖物可直接飼喂牲畜;飼料酵母營養元素多元化,可促進畜禽生長,增強牲畜抵抗力;富微量元素酵母可廣泛補充各種動物必需的微量元素,是一種無公害的綠色微量元素添加劑;酵母細胞壁是免疫增強劑,改善動物腸道微生態環境。通過酵母烘干機提質回收酵母具備非?陀^的經濟、環境和社會效益。
酵母烘干機一種以間接傳導加熱方式使物料加熱、水分汽化的烘干機,利用蒸汽加熱,核心技術是溫度控制,避免殺死酵母中有益成分。該款酵母烘干機的烘缸材質采用高標號經磨削加工的鑄鐵制造,具有防腐蝕、不污染等特點,烘干機在消化吸收德國樣機的基礎上,根據我國國情設計制造的,具有先進的使用性能。該套設備主機由烘缸、機架、傳動系統、刮刀裝置、限料、刮削裝置、浸料裝置、汽路系統構成。另外,配備有電氣控制柜和排汽罩。
該款酵母烘干機為傳導加熱,無烘干介質帶走的熱損失,因而熱利用率高、耗能少,還具有結構緊湊、占地少、操作及維護簡便,防腐蝕、不污染等特點。
本項目系統的干燥原理是物料以薄膜狀態覆蓋在回轉烘缸的表面,在回轉烘缸內部通入蒸汽,加熱烘缸工作面,一般加熱至90℃左右,使熱量傳導至料膜,并按“索萊效應”,引起料膜內濕分向外轉移,當料膜外表面的蒸汽壓力超過環境空氣中蒸汽分壓時,則產生蒸汽和擴散作用,達到干燥目的。干燥系統中的圓柱狀烘缸是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,其旋轉的烘缸(滾筒)是一外表面經過加工,表面光潔度極高的金屬空心圓筒,在傳動裝置(大小齒輪傳動)的驅動下,烘缸繞軸向轉動。漿料在預熱槽內進行預熱,預熱到50℃左右,通過給料控制系統輸入烘缸下部浸料槽內,烘缸浸入約60-80mm,旋轉的烘缸外表面便沾涂上一層漿料(即薄膜厚度),物料隨烘缸一起轉動,當轉到限位裝置時,通過限料管使黏附的物料層厚度均勻,保證物料最終的干燥狀態均勻。烘缸內通入蒸汽壓力為0.25-0.3Mpa, 在轉動過程中,料漿在烘缸外壁被加熱,水分汽化后由引風機排出。烘缸轉動一周,物料完成烘干,結片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料, 落到出料口收集。
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